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通风系统改造项目方案

一、总则

1.本方案为实验室通风系统改造项目的供货、安装、调试、验收、维保统一技术要求，所有投标方须严格遵照执行，对本方案的偏离须在投标文件中明确说明，未说明的视为完全响应。

2.通用偏差要求：本方案明确的设备外形尺寸、安装尺寸允许偏差为±2mm，最大极限偏差不超过±5mm，严禁超差安装；所有性能参数允许偏差不超过±5%，须满足设计与安全要求。

3.参数说明：本方案已填入甲方确认的固定尺寸、气体管路合规参数；投标方须按甲方最终明确后的参数进行报价与供货，未明确前按行业通用安全标准响应。

4.整体要求：所有设备、材料须具备耐酸碱、耐腐蚀性能，适配实验室使用环境；所有电气设备须满足实验室安全要求，接地可靠，漏电保护齐全；所有隐蔽工程须经甲方验收合格后方可封闭。

二、新增落地式通风柜1座

2.1 整体结构与外观要求

2.1.1 通风柜采用上柜高度1650mm+下柜高度700mm的组合式设计，整体固定外形尺寸W1500D850H2350mm，尺寸允许偏差±2mm，最大极限偏差不超过±5mm。

2.1.2 柜体旁板前端、上楣板及导流板采用圆弧过渡设计，优化柜内气流组织，降低气流扰流；柜体为全封闭负压操作腔体，全程保持微负压状态，无有害气体泄漏风险。

2.1.3 操作腔采用三段式导流板设计，导流板角度、开孔率、间距按实验室通风最优气动标准设计，保障柜内气流组织稳定，排风无死角。

2.1.4 控制面板采用全液晶触摸显示屏，可实时显示面风速、腔体负压、运行状态，具备故障报警、异常提示功能。

2.1.5 视窗采用无框固定视窗+可移动升降门组合设计，最大化操作视野；移门采用铝合金一体成型人体工学拉手，握感舒适，推拉顺畅。

2.1.6 通风柜左右两侧设置可拆装互换的检修板，无需拆卸柜体主结构，即可完成水、电、气等管线的安装、维修与保养。

2.2 柜体材质与工艺要求

2.2.1 柜体主体（左右旁板、前楣板、背板、顶板、下柜体）采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板，采用全自动数控激光切割机下料，全自动数控折弯机一次性一体折弯成型，结构稳固无变形。

2.2.2 柜体表面经环氧树脂粉末静电流水线自动化喷涂，高温固化成型，喷涂厚度≥60μm，附着力等级≥1级，具备优异的耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击性能。

2.2.3 操作腔内衬板、导流板采用≥5mm厚实验室化学级实芯抗倍特板，具备优异的防腐蚀、耐化学溶剂性能，可耐受实验室常规强酸、强碱、有机溶剂；导流板固定件采用PP优质材质一体成型，耐腐蚀、不脱落。

2.2.4 所有内部连接装置均做隐藏式布置与防腐处理，无外露螺钉；外部连接装置均采用耐化学腐蚀的304不锈钢部件与非金属防腐材料，无锈蚀风险。

2.3 移动视窗与升降系统要求

2.3.1 移动视窗门嵌入≥5mm厚钢化安全玻璃，具备3C认证；玻璃两侧包裹PP防腐夹条，隐藏于侧板内部，最大化视野宽度。

2.3.2 移门额定最大开启高度≥800mm，可自由升降，无级任意停留；移门上下滑动装置采用同步带轮传动结构，导向装置由内置多组静音滑轮构成，推拉顺畅灵敏，无卡顿。

2.3.3 升降系统采用新型人字齿同步带，内侧人字齿与齿形带轮精准啮合，保障移门两侧同步滑动不偏移，不脱轨、不跳齿、运行无噪音；移门高度信号、位置反馈通过独立的位移传感器实现，具备门高实时显示与风机联动控制功能。

2.3.4 移门系统必须配置防坠落安全保护装置，同步带断裂时可瞬时机械锁止，杜绝移门坠落安全隐患。

2.4 操作台面要求

2.4.1 台面采用≥12.7mm厚实芯理化板，甲醛释放量达到E1级标准，具备优异的耐酸碱、耐冲击、耐腐蚀、耐高温性能。

2.5 排风系统要求

2.5.1 通风柜顶部采用与顶板一体成型的集气罩，出风口直径250mm，采用套管连接方式，降低气体扰流，提升排风效率。

2.6 配套配置要求

2.6.1 标配：应与现有实验室通风管线对接，配套风管、风阀、止回阀、阻燃电线电缆、穿线套管、电源插座、照明系统、水嘴/气嘴及其他安装所需全套配件。

2.6.2 所有电线电缆均采用阻燃型，穿管敷设，符合电气安全规范，接地可靠，配置漏电保护装置。

三、新增桌面型连体通风柜1座

3.1 整体结构与外观要求

3.1.1 通风柜为桌面型连体结构，整体固定外形尺寸W3600D750H1500mm，尺寸允许偏差±2mm，最大极限偏差不超过±5mm。

3.1.2 柜体侧面嵌入≥4mm厚钢化安全玻璃，具备3C认证，采用防腐压边条固定，可视性好，可实时观察内部运行状态。

3.1.3 视窗采用可移动升降门设计，移门采用PP塑料模具一体成型一字拉手，嵌入≥4mm厚钢化安全玻璃，符合3C认证要求。

3.1.4 所有内部连接装置均做隐藏式布置与防腐处理，无外露螺钉；外部连接装置均采用耐化学腐蚀的304不锈钢部件与非金属防腐材料。

3.2 柜体材质与工艺要求

3.2.1 柜体主体框架（左右旁板、前钢板、背板、顶板）采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板，采用全自动数控激光切割机下料，全自动数控折弯机一次性一体折弯成型；3600mm宽连体柜体配置加强筋结构，杜绝柜体变形。

3.2.2 柜体表面经环氧树脂粉末静电流水线自动化喷涂，高温固化成型，喷涂厚度≥60μm，附着力等级≥1级，具备优异的耐酸碱、耐腐蚀性能。

3.3 移动视窗与升降系统要求

3.3.1 移门额定最大开启高度≥800mm，可自由升降，无级任意停留；移门上下滑动装置采用同步轴轮皮带式传动结构，导向装置采用PP防腐材质，耐酸碱、耐腐蚀、耐磨性能优异。

3.3.2 移门系统必须配置防坠落安全保护装置，传动皮带断裂时可瞬时机械锁止，杜绝移门坠落安全隐患。

3.4 排风系统要求

3.4.1 通风柜顶部采用PP材质模具一体成型集气罩，出风口直径250mm，采用套管连接方式，降低气体扰流；3600mm连体柜体配置2个独立出风口，每1800mm宽度设置1个，确保柜内气流均匀，无排风死角。

3.5 配套配置要求

3.5.1 配套风管、风阀、止回阀、阻燃电线电缆、穿线套管及其他安装所需全套配件。

3.5.2 所有电线电缆均采用阻燃型，穿管敷设，符合电气安全规范，接地可靠，配置漏电保护装置。

3.6 配套设备拆装服务要求

3.6.1 本通风柜安装于现有实验台，实验台上现有1台红外测油仪，投标方须委托具备仪器拆装、计量校准资质的专业公司完成设备拆除、移位防护、安装复位、调试校准全流程工作。

3.6.2 设备拆装全过程须做好防护，严禁磕碰、损坏设备核心部件；安装复位后，须完成设备计量校准、性能验证，确保设备精度、检测性能满足原有使用要求，出具正规校准报告。

3.6.3 若拆装过程中导致设备损坏、无法正常使用，投标方须承担全部维修费用进行全额赔偿。

四、集气罩改造工程

4.1 拆除与移位安装要求

4.1.1 拆除现有万向节集气罩2座，移位至甲方指定位置安装，安装坐标、高度。

4.1.2 拆除现有不锈钢集气罩2座，其中1座移位至甲方指定位置安装，安装坐标、高度；剩余1座利旧备用，妥善保管并移交甲方。

4.1.3 拆除过程中须做好集气罩成品保护，严禁变形、破损；若拆除过程中导致集气罩损坏，投标方须免费维修或更换同规格产品。

4.2 配套管道与配件要求

4.2.1 配套供货安装风管、接头、固定件、密封件等全套配件，材质为PP白色与现有通风系统匹配，规格与现有集气罩接口匹配，壁厚满足通风系统压力要求。

4.2.2 安装完成后，须对集气罩抽风效果进行测试，工作面风速≥0.3m/s，无漏风、无异常噪音，满足使用要求。

五、通风系统配套改造工程

5.1 墙体钻孔与输风管道安装

5.1.1 按通风系统设计要求完成墙体钻孔，钻孔孔径50mm、数量1个，钻孔完成后做好防火、防水、隔音封堵处理。

5.1.2 输风管道安装，管道材质为PP、管径≥150mm、壁厚≥4.2mm

5.2 离心风机供货与安装

5.2.1 离心风机核心参数：功率300W，额定风量2600m³/h，额定转速1200r/min，额定静压260Pa，风速18m/s，运行噪音≤50dB(A)（1米处A计权）。

5.3 风管与电气配套安装

5.3.1 配套供货安装风管、手动/电动风阀、止回阀，材质与主管道一致，规格匹配；风阀开关灵活，止回阀密封严密，无倒风风险。

5.3.2 电气系统安装：所有电线电缆采用阻燃型，规格与设备功率匹配，全程穿PVC管保护敷设，符合电气安装规范，接地可靠，配置漏电保护装置。

5.4 气瓶柜气体管路改造

5.4.1 拆除原有气瓶柜气体管线，重新铺设全新管线，管线排布横平竖直、整洁规范，外部加装保护套管，消除安全隐患。

5.4.2 氩气线管20米，乙炔钢瓶气管（红色）20米，气管重新布线在外套PVC保护管，弯头若干。

六、现有通风系统保养服务

6.1 通用保养要求

本保养服务覆盖现有全部通风系统，所有保养作业完成后须出具正式保养报告，明确保养内容、检测数据、整改情况，所有性能指标须满足设计与安全规范要求。

6.2 通风管道系统保养

6.2.1 全面检查全段管道，排查破损、堵塞、漏风、腐蚀问题，对破损、漏风部位进行修复；清理管道内积尘、杂物，保持管道气流畅通。

6.2.2 完成管道漏风率测试，漏风率≤5%为合格，出具测试报告。

6.3 风机系统维护保养

6.3.1 全面检查风机运行状态，测试风机转速、运行噪音、振动值，噪音、振动值符合设备出厂标准；清洁风机叶轮、外壳积尘与杂物，检查叶轮磨损、变形情况，及时修复或更换。

6.3.2 为风机轴承添加符合设备要求的润滑油，检查轴承磨损情况，更换老化密封件；检查风机减震装置、接地系统，确保运行安全。

6.4 排风口与过滤器维护

6.4.1 全面排查清理排风口杂物、积尘，确保排风通畅；

6.5 通风柜专项维护保养

6.5.1 密封性测试：关闭柜门后检查柜体边缘密封性，操作腔体相对室内负压≥-5Pa，无有害气体泄漏；

6.5.2 柜体内清洁：使用中性清洁剂全面擦拭柜体内壁、导流板、台面，对强酸、强碱残留部位进行彻底冲洗，无残留腐蚀介质。

6.5.3 电气与安全系统测试：全面测试通风柜报警功能、电源线路、接地系统，接地电阻≤4Ω，漏电保护装置动作可靠，无漏电安全隐患；检查移门升降系统、防坠落装置，确保运行正常。

七、附则

1.本方案已填入的固定尺寸、气体管路合规参数为甲方确认的强制要求，投标方必须完全响应，不得擅自偏离。

2.本方案未尽事宜，按国家及行业现行有效标准执行。

3.本项目整体质保期1年，质保期内出现任何质量问题，投标方须48小时内响应，免费维修或更换。

4.投标方须对本项目整体通风系统的排风效果、安全性能负总责，验收时所有性能指标须满足本方案要求。

八、改造项目汇总报价